喷涂流水线设备主要采用预处理电泳动线(电泳漆是研发的水性涂料，其主要发展特点是涂装效率高、经济信息安全、污染少、企业可完全自动化设备管理。 在涂电泳涂料之前，我们需要对进行数据预处理。 底涂线、中涂线、面涂线、饰面线及其干燥的一个系统是重要的组成部分。 涂装线全线工件搬运网络系统工程采用空中悬挂与地面滑块相结合的机械化搬运生活方式，运行中采用平稳、快速高效方便、PLC可控编程，根据社会生产加工技术的实际教学要求自行编程环境330 喷涂流水线设备全线各干燥系统的设计方法借鉴国外设计教育理念和参数进行学习，采用更优质的不锈钢网链式运输，运行过程平稳，烧道室体均采用桥式结构(密闭底涂炉除外)，保证炉温均匀性和稳定性，热能效益供热装置引进采用进口燃烧器和控制应用系统，经过测试后，各干燥系统正常运行保持良好关系稳定，温度变化曲线平稳持续。

　　1.注意喷涂流水线设备上涂装对象的安装。 提前设计喷涂流水线设备的吊坠和物体，确保工件浸泡时处于位置。 涂层的平面接近垂直，其他平面的水平角为10-40，其馀涂层表面的流动应更加顺畅。

　　2.在喷涂流水线设备上，保护漆罐，防止工厂溶剂扩散和灰尘进入漆罐。

　　3.将大物体喷涂流水线设备上后，溶剂输送到干燥室。

　　4.涂层必须不断注意涂层粘度的测定，每次移动必须测定粘度，粘度增加超过原粘度10%时，必须添加到时间溶剂中。 关于溶剂的添加，请停止浸渍操作。 搅拌后，测量粘度，继续操作。

　　5.涂膜的厚度主要取决于涂料生产线上的上升速度和涂料的粘度。 涂料生产线按上述要求控制涂料粘度后，必须按照30um左右的涂料速度，根据设备确定合适的上升速度。 以这种速度均匀地提起涂层项目。 上升速度快，涂膜薄，上升速度慢，涂膜厚，不均匀。

　　6.喷涂流水线设备涂层工作时，涂层厚度和下膜厚度可能不同，尤其是涂层下缘增厚堆积。 为了改善涂料的装饰，多余的涂料滴可以用小批量的浸渍刷手动去除，也可以用离心力或静电重力设备去除。

　　7.在喷涂流水线设备上浸泡木材零部件时，注意不要浪费太长时间，以免木材吸入过多的涂料，慢慢干燥浪费。

　　8.喷涂流水线设备加强通风设备，防止溶剂蒸汽危害，注意防火措施布置，定期检查喷涂流水线设备。

　　以上介绍的就是喷涂流水线设备使用注意事项。.结构原理如需了解更多，可随时联系我们!我公司有多年的经验，随时期待您的加入