静电喷涂设备供应商分享随着社会化大生产的发展，工业生产似乎都朝着自动化的方向发展，流水线操作可以大大降低劳动强度，减少劳动成本，提高生产效率，作为注塑工业的中心设备，注塑生产线可以满足这一需求，例如，粉末静电喷涂设备制造商说，关于粉末静电喷涂成型生产线的具体工作流程是这样的，那么，下面跟静电喷涂设备供应商一起了解下粉末静电喷涂设备之工艺流程吧!

　　1、粉末静电喷涂设备预处理

　　粉末静电喷涂设备的目的是去除：工件表面的油污、灰尘、铁锈，在工件表面生成抗腐蚀、增强涂装涂层附着力的“磷化膜”。

　　粉末静电喷涂的主要工序：除油、除锈、磷化、钝化。 工件经过预处理后，不仅表面无油、锈、尘，而且在原银白色光泽表面生成均匀粗糙不易生锈的灰磷化膜，可以防锈，提高注塑层的附着力。

　　2、静电喷涂

　　钣金喷涂目的：应将粉末涂料均匀喷涂在工件表面，特殊工件(包括易产生静电的位置)应采用高性能静电喷涂线喷涂。

　　钣金注塑工艺利用：静电吸附原理，在工件表面均匀喷涂粉末涂料; 落下的粉末由回收系统回收，可以通过筛子再利用。

　　3、高温固化

　　目的将：工件表面粉末涂料加热到规定温度，保温相应时间，使其熔融、流平、固化，达到我们希望的工件表面效果。

　　工序：将涂装工件推入固化炉，加热至规定温度(通常为185度)，相应时间)保温15分钟; 打开炉取出冷却就能得到成品。

　　4、钣金装饰处理

　　目的达到：静电喷射流水线设备后工件的特殊外观效果，如：各种木纹、图案、荣誉等。

　　粉末静电喷涂设备对于大量自动输送的工件，在进入高温烘烤机之前，也要检查有无吹过、溢出、局部擦粉现象，如果发现这些问题或不合格的工件，请立即补充不足部分，或者取下重喷器。 部分工件太薄时，可以离开固化炉后取出再次进行粉喷桩固化工艺，其实涂装是指在金属或非金属的表面覆盖保护层或装饰层。

　　粉末静电喷涂设备由手工喷涂向半自动喷涂生产线、全自动喷涂生产线发展，由于自动化程度越来越高，静电喷涂生产线设备的应用也越来越广泛，深入到国民经济的诸多领域。 企业日常生产经营活动中使用较多的喷涂设备是静电喷涂设备。 本公司通常根据企业的性质和涂装产品定制各种涂装生产线，从护栏、电控盘、货架、铝材、声屏障等需要金属涂装表面加工的产品，根据粉末静电喷涂设备的性能可分为经济型涂装生产线、自动涂装生产线及全智能型涂装生产线。

　　以上就是静电喷涂设备供应商介绍的粉末静电喷涂设备之工艺流程，如需了解更多，可随时联系我们!